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0311-68019522自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內(nèi)受熱，溫度升高，密度變小，與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā)。
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大，一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應在完全浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，動力消耗低。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。
產(chǎn)品展示 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。 通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時達到節(jié)約蒸汽的目的。多效蒸發(fā)是將多臺蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產(chǎn)生的二次蒸汽，同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質(zhì)冷凝，因此多效蒸發(fā)不但明顯的節(jié)約了加熱蒸汽的消耗，同時也明顯的節(jié)約了冷卻水的用量。
蒸發(fā)結(jié)晶器是物料在蒸發(fā)過程中達到飽和，固體結(jié)晶析出。通過蒸發(fā)的方式達到物料結(jié)晶分離的目的。與普通蒸發(fā)器在原理上比較相似，但由于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出，故蒸發(fā)器形式常選用強制循環(huán)蒸發(fā)器，同時對于結(jié)晶器的設(shè)計，要考慮晶體長晶。蒸發(fā)結(jié)晶器一般為負壓操作，采用多效蒸發(fā)或者MVR蒸發(fā)，降低能耗。?
連續(xù)結(jié)晶器是相對于傳統(tǒng)間歇結(jié)晶而言，可以實現(xiàn)連續(xù)性結(jié)晶的設(shè)備。適合大部分物料，當處理量比較大時，連續(xù)結(jié)晶器優(yōu)勢很明顯，具有操作簡單、自動化程度高、產(chǎn)品指標穩(wěn)定、設(shè)備投資小、占地小、能耗低等優(yōu)勢，是間歇結(jié)晶無法比擬的。
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