三效并流蒸發(fā)器是三效蒸發(fā)器的一種，是根據(jù)原材料特點(diǎn)所設(shè)計(jì)方案的三效并流蒸發(fā)器，常見的蒸發(fā)器關(guān)鍵由加溫室和分離出來(lái)室兩一部分組成，蒸發(fā)器的多種多樣構(gòu)造形式取決于即快熱式和分離出來(lái)室構(gòu)造的多元性以及組成方法的轉(zhuǎn)變。

三效并流蒸發(fā)器型號(hào)選擇時(shí)，充分考慮原材料的特性（熱敏性、腐蝕、結(jié)晶體、積垢、粘性、出泡性等，尤其是對(duì)黏度在揮發(fā)全過程中的提升成都市及積垢狀況應(yīng)需注意）；

多效并流蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)，能夠防止了蒸發(fā)器熱傳導(dǎo)總面積不夠或產(chǎn)能過剩，能使全部系統(tǒng)軟件在相對(duì)穩(wěn)定的情況下實(shí)際操作。

多效并流蒸發(fā)器一般是依照各效蒸發(fā)器熱傳導(dǎo)總面積同樣開展設(shè)計(jì)方案，但在具體揮發(fā)全過程中，各效傳發(fā)熱量并不相同，因此所需熱傳導(dǎo)總面積都不同樣。

依照多效熱傳導(dǎo)總面積相同設(shè)計(jì)方案的蒸發(fā)器很有可能會(huì)導(dǎo)致有一些熱傳導(dǎo)總面積不夠或產(chǎn)能過剩，使全套揮發(fā)設(shè)備運(yùn)作時(shí)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備花費(fèi)和實(shí)際操作花費(fèi)的消耗。

因而依據(jù)料液和加溫蒸氣的流入關(guān)聯(lián)，將多效蒸發(fā)器的操作步驟分成平流式沉淀池、倒流、并流和錯(cuò)流等步驟。

三效并流投料的方法即料液與蒸氣在效間同方向流動(dòng)性，料液到一效蒸發(fā)器，經(jīng)基本揮發(fā)后由泵送進(jìn)二效蒸發(fā)器，進(jìn)一步濃縮后由泵送進(jìn)三效蒸發(fā)器，濃縮后的晶漿從三效排出來(lái)。