1簡述

      高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數(shù)大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來源于 直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4  2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物 廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。該類濃廢水的 共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業(yè)公認的高難度 處理廢水[1]。

2  高含鹽廢水處理技術

      關于高含鹽廢水的處理技術，國內外已經(jīng)研究了幾 十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工 藝法和三效蒸發(fā)器脫鹽法等。現(xiàn)在簡單介紹一下三效蒸發(fā)器脫鹽法。

3  三效蒸發(fā)器脫鹽法

      蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或 為溶質析出創(chuàng)造條件[4]。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的 方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入效，加熱其中的廢 液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效 的廢液以比效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復 到一效。效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由效到末效的 依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。

      在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮 結晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶 漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

       三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水范圍 廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點，隨著化工 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸 發(fā)器脫鹽法的應用將越來越廣泛。

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